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開發新型炭材料有利于產業結構調整。

高性能碳-碳復合材料，在硅單晶生長爐中大量應用；有利于推動碳纖維行業的技術進步，提高我國碳纖維行業的制造水平。大型真空設備設計和制造技術的不斷完善和擴大，將制造碳/碳復合材料的關鍵技術裝備水平推向了一個新的臺階。

減少進口依賴，促進技術進步。  

 國外嚴格控制向中國出口大型高純等靜壓石墨及其制品，中國必須自己解決問題。采用碳-碳結構材料和低密度碳-碳復合實體氈制造硅單晶爐加熱系統，替代進口產品，實現設計和產品制造的國產化。推廣使用碳-碳復合熱場材料，為提高熱場設計水平，為客戶提供完整的解決方案創造了條件。多年的實踐證明了這一點。碳-碳復合熱場材料不僅解決和緩解了大型熱場系統的供需矛盾，迫使進口產品大幅降價，而且促進了具有自主知識產權的熱場設計制造技術的發展。  

新材料替代的意義

1)實現材料升級:改進西門子工藝制造高純硅。為了提高尾氣回收效率，實現閉路環保生產，一般采用熱加氫工藝。進口大型加氫爐的隔熱屏，有的是不銹鋼的，有的是石墨的。腐蝕性氣體使不銹鋼絕緣罩容易損壞，迫使制造商很快尋求更換；高純石墨非常昂貴，由于其體積龐大，價格昂貴，絕緣筒內有許多石墨片，所以絕緣效果很差。采用先進的碳碳復合材料代替傳統材料，提高了產品質量，降低了能耗和產品成本；

2)提高產品的可靠性:碳碳復合材料的強度是傳統材料的10倍，材料的更新換代促進了結構設計的改進，整體式坩堝取代了三瓣式坩堝；整體式尾水管和整體式大蓋板代替了總成，大大提高了設備的安全性、經濟性、可靠性和可維護性；

3)提高產品的使用性能:碳-碳復合材料整體性好，表面光滑規整，耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕，變質緩慢，使用壽命長，耗材消耗減少；熱場性能穩定，產品質量穩定，產量提高，消耗降低。

推動高性能碳碳復合材料在風力發電、冶金、新材料、先進船舶和飛機制造等領域的應用，大幅提高各類裝備的技術含量，推動我國整體工業技術進步，在拉動碳纖維產業發展的同時，提高復合材料的制備技術和應用水平。