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   傳統的等靜壓石墨和炭氈或石墨氈作為保溫隔熱仍為主流。世界上只有日本吳羽化學、東海碳素、東洋碳素等少數幾家公司有少量的碳一碳復合材料產品投放市場。日本、德國、法國有幾個用碳一碳復合材料制造坩堝的工藝方面的專利，說明碳一碳復合材料在這個領域的應用還處于探索階段。

社會的可持續發展

2011年3月份的日本地震、日本福島核電站危機讓人類生存環境受到巨大的威脅，可持續發展的光伏產業倍受青睞。地震對等靜壓石墨料也是一個很大打擊，新日本碳、吳羽化學因地處仙臺或靠近仙臺，東洋，東海也因電力不足而下調了出貨預期，下半年石墨減產、缺貨已成定局。國內諸多石墨熱場生產廠家主要吃的是日本料。加熱器和坩堝供貨將會十分困難。南方搏云今年擴產可為市場提供碳一碳復合材料坩堝與加熱器，或可少許緩解緊缺的石墨市場。

新材料代替的意義

1)實現材料更新換代：改良西門子法制造高純硅，為提高尾氣循環回收效率、實現閉環環保生產，普遍采用熱氫化工藝。進口的大型氫化爐內的隔熱罩，有的采用不銹鋼，有的采用石墨。高溫腐蝕性氣體使不銹鋼保溫罩很易損壞，迫使廠家很快謀求更換；大型高純石墨很昂貴，多塊石墨拼接的保溫筒，笨重、昂貴，其隔熱效果很差。用先進碳一碳復合材料取代傳統的材料，提升了產品品質，降低了能耗，降低了產品成本；

2)提高產品可靠性：碳一碳復合材料強度為傳統材料的10倍，換代材料推動了結構設計的改進，整體坩堝取代3瓣堝；整體導流筒、整體大蓋板取代組合件等，大大提高設備的安全性、經濟性、可靠性和可維修性；

3)提高產品的使用性能：碳一碳復合材料的整體性好，表面光潔規整，耐高溫、抗熱震、耐酸堿腐蝕，劣化慢，壽命長，降低了耗材的消耗；熱場性能持續穩定，穩定了產品質量，提高了成品率，降低了消耗。

發展新型碳素材料有利產業結構調整

高性能碳．碳復合材料，在硅晶體生長爐上的大批量應用；有利于促進碳纖維產業技術工藝的進步，有利于提高我國碳纖維產業的制造水平；大型真空裝備設計制造技術的持續改進和持續大型化，把制造碳一碳復合材料的關鍵工藝裝備水平推上了一個又一個新臺階。

帶動高性能碳．碳復合材料風力發電、冶金、新材料、先進船艦飛機制造等領域的應用，大大提高了各種裝備的技術含量，促進我國整體工業技術進步，在拉動碳纖維產業發展的同時，提高復合材料的制備技術和應用水平。

降低進口依存度，促進技術進步

國外嚴格控制向中國出口大型高純等靜壓石墨及其制品，中國必須自己解決問題。用碳一碳結構材料、低密度碳一碳復合固態氈制造硅晶體爐熱系統，取代進口產品，實現設計、產品制造國產化。推廣普及使用碳一碳復合熱場材料，為提高熱場設計水平、為客戶提供完整的解決方案創造了條件。幾年的實踐證明了這一點。碳一碳復合熱場材料不僅解決和緩解了大型熱場系統供不應求的矛盾，迫使進口產品大幅降價，還促進了具有自主知識產權的熱場設計制造技術的發展。